Моноблокови помпи от неръждаема стомана

Подробна информация за моноблокови помпи от неръждаема стомана

Моноблоковите помпи от неръждаема стомана са компактни центробежни помпи, при които корпусът на помпата и двигателят са комбинирани в едно цяло. Изработени изцяло от неръждаема стомана (AISI 304 или AISI 316), корпусът, работното колело и хидравличните компоненти позволяват безопасна употреба в хигиенични среди и с корозивни течности. Те са често предпочитан тип помпа в химическата, хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост.

Предимства на неръждаемата стомана

• • Неръждаема стомана AISI 304: универсално приложение за вода, леки химикали и храни.
• • Неръждаема стомана AISI 316: устойчива на хлорирана вода, солена вода, киселинни течности и висока химическа устойчивост.
• • Хигиенична повърхностна структура – устойчиво на бактерии тяло
• • Дълъг живот срещу корозия.
• • Съвместим със CIP (почистване на място) системи

Предимства на моноблоковия дизайн

• • Компактен дизайн – лесен за монтаж в ограничени пространства.
• • Вибрацията е ниска, защото двигателят и помпата са на един и същ вал.
• • Разходите за поддръжка са изгодни.
• • Високоефективен хидравличен дизайн
• • Тиха и стабилна работа

Опции за механично уплътнение

• • Въглерод / Керамика (стандартни приложения)
• • SiC / SiC (висока химическа устойчивост)
• • Волфрамов карбид (абразивни течности)
• • Опции за еластомери EPDM – Viton – NBR
• • Корпус на уплътнение с уплътнение, съответстващ на DIN 24960

Области на приложение

• • Производство на храни и напитки
• • Прехвърляне на мляко, плодов сок, олио и течни храни.
• • Химически технологични линии
• • Козметична и фармацевтична промишленост
• • Системи за обратна осмоза (RO) и филтрация
• • Солена вода и лек химичен трансфер
• • Линии за CIP измиване и обработка

Диапазони на техническия капацитет

Моноблоковите помпи от неръждаема стомана обикновено се произвеждат с дебит от 1 до 260 м³/ч , височина на напора от 5 до 105 м и мощност на двигателя от 0,37 до 45 kW . Хидравличната производителност се определя от материала на работното колело и диаметъра на използваното работно колело.